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耐高溫PPS的特點介紹

編輯:深圳市卓亞歐工程塑料有限公司時間:2020-05-14

耐高溫PPS是一種性能優異的特種工程塑料,常用來替代金屬,同時又是一種新型高性能結晶性熱塑性樹脂。耐高溫PPS是分子主鏈上具有苯硫基的高聚物,由于其結構為苯環與硫交替連接,分子鏈具有很大的剛性及規整性,因而耐高溫PPS為結晶性聚合物,具有很多優異性能,如耐熱性、剛性、阻燃性及電絕緣性。硫原子上的孤對電子使得耐高溫PPS與玻璃纖維、無機填料及金屬具有良好的親和性,易于制成各種增強復合物及合金材料。

由于耐高溫PPS為結晶性聚合物,結晶度可達65%,其結晶溫度為127℃,熔點為286℃,熱變形溫度260℃,在空氣中430-460℃以上才分解,熱穩定性遠超出PA、PBT、POM等工程塑料,長期使用溫度在熱塑性塑料最高,可達220-240℃。耐高溫PPS還是具有良好的絕熱性和阻燃性,其臨界氧指數與PVC相當,可達47%,無需加入阻燃劑,耐高溫PPS可達到UL94-V0級水平。

耐高溫PPS的分子結構對稱,無極性,吸水性低,故其電絕緣性十分優良,與其他工程塑料相比,其介電常數小,耐電弧性相當于熱固性塑料,在高溫、高濕、變頻等條件下,耐高溫PPS還能保持優良的電絕緣性。加入導電填料,可制得導電性耐高溫PPS復合材料,用于防靜電及電磁屏蔽。

由于耐高溫PPS具有較高的結晶度,故其具有優良的耐化學藥品性,在200℃以下不溶于任何有機溶劑,除強氧化性酸外,可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕,在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后,還保持較高的強度,僅次于聚四氟乙烯。耐高溫PPS還具有良好的耐候性和耐射性。

對于結晶性塑料,在成型加工時,結晶度隨模具溫度增加而增大,而結晶度增大,收縮率也增加,故收縮率隨模具溫度而增大。通常耐高溫PPS的收縮率都較小,但與流動方向垂直的收縮率大于流動方向的2-4倍。產品厚度、形狀、注射速度也會對收縮率須影響。

耐高溫PPS的流動性較好,可加工薄壁制品,其流動性根據耐高溫PPS的品種、規格而不同,線性耐高溫PPS比支化交聯耐高溫PPS的流動性高,隨溫度升高,物料的流動性增加,但溫度過高或物料在機筒內停留時間過長,物料會發生部分交聯,導致流動降低。

耐高溫PPS為結晶性聚合物,其結晶度隨成型時的冷卻溫度及速率而變,冷卻速度越快,其結晶度越低。而結晶度大小又對其強度、耐熱性、耐候性、尺寸穩定性都有較大影響。隨結晶度增加,制品的熱變溫度提高,剛性、表面光潔度、表面硬收縮率等增加,尺寸穩定性也增加。

PS 在高溫下時間長會發生部分氧化交聯反應,導致物料的流動性降低,色澤變深,影響制品的質量和性能。此外,耐高溫PPS對金屬有較強的粘附性,要防止物料在機筒內固化。  

耐高溫PPS具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、無毒、阻燃、電性能優良、機械性能好、尺寸穩定、加工成型性能好、與金屬和非金屬粘接性能好等優點。


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